Snímače tlaku jsou obvykle považovány za primární nástroje, „sběrače dat“ průmyslových areálů, poskytující standardizované výstupy signálu. Z hlediska měření však tlak není nezávislou procesní proměnnou, ale přímým odrazem hydrostatických a hydrodynamických stavů kapaliny. Na základě tohoto základního principu mohou měření z tlakového převodníku bez přidání dalších senzorů odvodit klíčové parametry, jako je hladina kapaliny, hustota a průtok. Tyto skryté hodnoty umožňují vysoce spolehlivá řešení měření v komplexních průmyslových systémech.
Hydrostatické měření hladiny
Pro kapaliny ve stacionárním nebo téměř{0}stacionárním stavu lze statický tlak v jakékoli hloubce vyjádřit jako P=P₀ + ρgh. Když je tlak P0 v plynné fázi znám nebo může být eliminován jako proměnná, výstupní signál plynové fázetlakový vysílačvykazuje lineární vztah s výškou hladiny kapaliny. Tato metoda měření není ovlivněna pěnou, kondenzací páry nebo kolísáním povrchu, takže je vhodná pro prostředí médií s vysokou teplotou, vysokým tlakem a silnou korozivností. Při průmyslových měřeních je třeba věnovat pozornost stabilitě hustoty média a dlouhodobé -konzistenci výšky odběrného místa; jinak může přímá aplikace způsobit systematické chyby měření.
Měření úrovně diferenčního tlaku
V uzavřených nádobách jednobodové{0}}měření často nesplňuje požadavky na přesnost hladiny kapaliny. Použitím převodníku diferenčního tlaku s horním a dolním tlakovým kohoutem lze eliminovat tlak v plynné fázi a zachovat pouze statický diferenční tlak generovaný hladinou kapaliny. Toto schéma měření je obecně použitelné pro střední skladovací nádrže, jako jsou reaktory, fermentační nádrže a parní bubny kotlů. Pro vysokoteplotní, krystalizující nebo viskózní média je často vyžadován dvojitý kapilární systém s dálkovým těsněním, který zajistí přesné měření a stabilní přenos signálu.
Výpočet hustoty
Základní princip měření vlastností média pomocí atlakový vysílačje založen na statice tekutin. Trend změny hustoty lze odvodit měřením tlaku pod pevnou výškou hladiny kapaliny. Základní logika vychází z ρ=ΔP / (gh). Vzhledem k tomu, že výška hladiny kapaliny je regulovatelná nebo přesně měřitelná, umožňuje tato metoda kontinuální sledování hustoty. Transformuje ne-elektrickou veličinu (hustotu) na standardní elektrický signál (např. 4-20mA), který lze snadno přenášet na velké vzdálenosti a přesně měřit. Prostřednictvím víceparametrových fúzních algoritmů a technik dynamické kalibrace lze v průmyslových podmínkách dosáhnout online monitorování hustoty s přesností ±0,1 % až ±0,5 %. Tato technologie má významnou technickou hodnotu v chemickém dávkování, přepravě kalů a nových energetických elektrolytických systémech.
Diferenční tlakové měření průtoku
Logika měření průtoku diferenčního tlaku spočívá v tom, že změna rychlosti tekutiny napříč omezovacím zařízením (jako je clona, Venturiho trubice nebo tryska) způsobuje tlakový rozdíl. Tato hodnota diferenčního tlaku má definitivní funkční vztah s průtokem. Měřením tohoto tlakového rozdílu převodníkem diferenčního tlaku lze dosáhnout nepřímého měření průtoku. Přestože moderní průtokoměry existují v různých typech, měření diferenčního tlakového průtoku má díky vysokému stupni standardizace a široké škále použitelných podmínek stále důležitou pozici při měření průtoku páry, plynu a vysokoteplotních médií. Jeho základním měřicím prvkem zůstává snímač tlaku.
